I. মূল কারণ বিশ্লেষণ
1. পুরানো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
প্রথাগত একক-ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার বা DC মোটর কন্ট্রোলের ধীর প্রতিক্রিয়া রয়েছে এবং বাস্তব-সময় প্রতিক্রিয়ার অভাব রয়েছে, যা রোল ব্যাসের পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট উত্তেজনা ওঠানামা মোকাবেলা করা কঠিন করে তোলে।
2. অপর্যাপ্ত ড্রাইভ কর্মক্ষমতা
সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির কম গতিতে (যেমন, 1–3Hz) ভুল টর্ক নিয়ন্ত্রণ থাকে, যার ফলে অস্থির নিম্ন- টেনশন আউটপুট হয়।
3. দুর্বল যান্ত্রিক অবস্থা
যান্ত্রিক সমস্যা যেমন অ-সমান্তরাল গাইড রোলার, বিয়ারিং পরিধান, এবং সুতার গিঁট সরাসরি উত্তেজনা সংক্রমণে হস্তক্ষেপ করে।
4. অমিল প্রসেস প্যারামিটার
টেনশন সেটিংস যা খুব বেশি বা খুব কম, অত্যধিক উচ্চ অপারেটিং গতি এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার বড় ওঠানামা সবই ফ্যাব্রিকের চাপের অবস্থাকে প্রভাবিত করে।
২. সমাধান এবং ব্যবহারিক পরামর্শ
1. একটি বন্ধ-লুপ টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমে আপগ্রেড করুন৷
একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ভেক্টর ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী + টেনশন সেন্সর + PLC এর একটি বন্ধ-লুপ সমাধান গ্রহণ করা মিলিসেকেন্ড-স্তরের প্রতিক্রিয়া সামঞ্জস্য অর্জন করে, যাতে স্থির-রাষ্ট্রীয় উত্তেজনা ওঠানামা ±5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
হুইচুয়ান MD330 এর মতো ডেডিকেটেড টেনশন কন্ট্রোল ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা স্বয়ংক্রিয় রোল ব্যাস গণনা এবং টেপার ক্ষতিপূরণ সমর্থন করে।
2. পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ মোড অপ্টিমাইজ করুন
উইন্ডিং সাইডে স্পিড মোড এবং আনওয়াইন্ডিং সাইডে টর্ক মোড ব্যবহার করুন। ফ্যাব্রিক রোল শেষ হওয়ার পরে ভূমিকাগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুইচ করা হয়।
রৈখিক গতি এবং রোল ব্যাসের উপর ভিত্তি করে কৌণিক বেগের সাথে গতিশীলভাবে মেলানোর জন্য "প্রি-ড্রাইভ" ফাংশনটি সক্রিয় করুন, ধ্রুবক রৈখিক গতির ক্রিয়াকলাপ অর্জন করুন৷
3. যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন উন্নত করুন
নিয়মিত রোলারগুলির সমান্তরালতা পরীক্ষা করুন; বিচ্যুতি 0.5 মিমি/মি এর কম বা সমান।
সিলিন্ডারের নীচে স্টেইনলেস স্টিলের রোলারগুলিতে সুতার প্রান্ত এবং গিঁটগুলি পরিষ্কার করুন, রোলারের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং মসৃণ রাখুন।
পাশ্বর্ীয় বল বা সংকেত সঠিকতা প্রভাবিত দূষণ এড়াতে টেনশন সনাক্তকরণ রোলারটি ক্রমাঙ্কন করুন।
4. যথাযথভাবে প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করুন
কাপড়ের ধরন অনুযায়ী টেনশন সামঞ্জস্য করুন: হালকা বা ইলাস্টিক কাপড়ের জন্য কম টেনশন (300–500N) ব্যবহার করুন এবং ভারী কাপড়ের জন্য যথাযথভাবে বাড়ান।
অপারেটিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, বিশেষ করে বোনা কাপড়ের জন্য, কম্পন কমাতে এটি 15-20 মিটার/মিনিট এ নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পরিবেশগত পরিবর্তনের কারণে ফ্যাব্রিক সংকোচন এবং বিকৃতি রোধ করতে কর্মশালায় স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বজায় রাখুন।
5. নিয়মিত ক্রমাঙ্কন এবং পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়ন করুন
সঠিক সনাক্তকরণ নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড ওজন ব্যবহার করে নিয়মিত টেনশন সেন্সরটি ক্যালিব্রেট করুন।
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যাকএন্ডের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে টেনশন বক্ররেখা নিরীক্ষণ করুন এবং কোনো অস্বাভাবিকতা ধরা পড়লে দ্রুত হস্তক্ষেপ করুন।
