I. সরঞ্জাম পরিচালনার সময় অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করা
1. শব্দ পরিবর্তনের জন্য শুনুন: জিগার ডাইং মেশিন যদি দিক পরিবর্তন করার সময় বা ত্বরণ করার সময় একটি "ক্লঙ্কিং" শব্দ বা পর্যায়ক্রমিক অস্বাভাবিক শব্দ করে, তবে এটি হঠাৎ উত্তেজনা পরিবর্তনের কারণে হতে পারে যা ট্রান্সমিশন সিস্টেমে অসম বল সৃষ্টি করে, যা উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের ভারসাম্যহীনতা নির্দেশ করে।
2. অপারেশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন চেক করুন: দুটি ফ্যাব্রিক রোল মসৃণভাবে এবং পর্যায়ক্রমে বাতাস করা উচিত। যদি "তাড়াহুড়ো" হয় (একদিকে টানটান এবং অন্যটি শিথিল) বা উল্লেখযোগ্য ল্যাগ থাকে তবে এটি নির্দেশ করে যে উত্তেজনা ধ্রুবক নিয়ন্ত্রণে নেই।
3. কন্ট্রোল সিস্টেম ফিডব্যাক চেক করুন: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার বা পিএলসি প্যানেলে টেনশনের মান ঘন ঘন ওঠানামা করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, ওঠানামা ±5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি মান বন্যভাবে ওঠানামা করে, এটি অস্থির উত্তেজনা নির্দেশ করে।
4. যান্ত্রিক কম্পন অনুভব করুন: আপনি যদি মেশিনের ফ্রেমটি ধরে রাখার সময় স্পষ্টভাবে কম্পন অনুভব করতে পারেন, বিশেষ করে উচ্চ গতির অপারেশনের সময়, এটি উত্তেজনা ওঠানামার কারণে যান্ত্রিক অনুরণনের কারণে হতে পারে, অবিলম্বে বন্ধ এবং তদন্তের প্রয়োজন।
২. ফ্যাব্রিক অবস্থা থেকে সূত্র খোঁজা
1. ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর তরঙ্গায়িত বলি: যদি ফ্যাব্রিক ট্রান্সভার্স "রফেলস" বা ঘূর্ণনের সময় স্থানীয়ভাবে আলগাতা প্রদর্শন করে, তবে এটি সাধারণত অপর্যাপ্ত উত্তেজনার কারণে হয়, উপাদানটিকে পুরোপুরি চ্যাপ্টা হতে বাধা দেয়।
2. এজ টিয়ারিং বা স্ট্রেচিং ডিফর্মেশন: ফ্যাব্রিকের প্রান্তে ফাইবার লম্বা করা বা এমনকি ভেঙে যাওয়া অত্যধিক উত্তেজনার একটি সাধারণ লক্ষণ, বিশেষ করে পাতলা বা ইলাস্টিক কাপড়ে সাধারণ।
3. স্নেক-যেমন বিচ্যুতি (অফ-সেন্টার ট্র্যাকিং): অপারেশন চলাকালীন ফ্যাব্রিক ক্রমাগত একপাশে স্থানান্তরিত হলে, এমনকি একটি সংশোধনী ব্যবস্থার সাথেও, এটি সংশোধন করা কঠিন। এটি প্রায়শই অসম উত্তেজনা দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা শক্তির ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করে।
4. অমসৃণ উইন্ডিং টেনশন: যদি সমাপ্ত রোলটি "ভিতরে টাইট এবং বাইরের দিকে ঢিলা" হয় বা "স্থানীয় বুলজ" থাকে তবে এটি নির্দেশ করে যে উইন্ডিংয়ের সময় উত্তেজনা স্থির রাখা হয়নি, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজকে প্রভাবিত করে।
III. ডাইং গুণমান বিশ্লেষণের মাধ্যমে ডাইং সমস্যার মূল কারণ অনুসন্ধান করা
1. রঙ্গিন কাপড় যদি রঙের বৈচিত্র্য, অসম রঙের গভীরতা, বা প্রান্ত এবং কেন্দ্রের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের তীব্রতা প্রদর্শন করে, এবং রঞ্জক ও তাপমাত্রার কারণগুলিকে বাতিল করার পরে, এটি খুব সম্ভবত যে উত্তেজনা ওঠানামা অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঞ্জক সময় ঘটাচ্ছে।
2. ঘন ঘন বলি বা ওয়েফ্ট স্কু, বিশেষত একটি নির্দিষ্ট পাসে ঘনীভূত, সেই পর্যায়ে অনিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা নির্দেশ করে, যা ফ্যাব্রিক বিকৃতি ঘটায়।
3. ফ্যাব্রিকের শুরু এবং শেষের মধ্যে উল্লেখযোগ্য রঙের পার্থক্য অনুপযুক্ত প্রাথমিক উত্তেজনা সেটিংসের কারণেও হতে পারে, যা উভয় প্রান্তে অস্থির ফ্যাব্রিকের গতির দিকে পরিচালিত করে এবং রঞ্জনের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।
IV অক্জিলিয়ারী বিচার পদ্ধতি
1. প্রতিটি স্টেশনে টেনশন মান পরিমাপ করতে একটি টেনশন পরীক্ষক ব্যবহার করুন এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া পরিসরের সাথে তাদের তুলনা করুন (যেমন, 300–800N)। এই পরিসীমা অতিক্রম করা মান অস্বাভাবিক বলে মনে করা হয়।
2. একটি ট্রায়াল সাদা ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা দ্বারা ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ অবস্থা পর্যবেক্ষণ. টেনশনের কারণে সৃষ্ট শারীরিক ত্রুটিগুলি রং করার হস্তক্ষেপ ছাড়াই আরও সহজে সনাক্ত করা যায়।
3. ঐতিহাসিক শক্তি খরচ এবং অ্যালার্ম রেকর্ড পরীক্ষা করুন। ঘন ঘন ওভারলোড অ্যালার্ম বা মোটর কারেন্টের বড় ওঠানামা প্রায়শই দুর্বল উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত।
