বিম ডাইং মেশিনগুলি টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইং শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। উপাদান নির্বাচন সরাসরি তাদের স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের, এবং রঞ্জনবিদ্যা ফলাফল প্রভাবিত করে. এই নিবন্ধটি বিম ডাইং মেশিনের প্রধান উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বিস্তারিত করবে, যার লক্ষ্য সরঞ্জাম নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করা।
1. ফ্রেম এবং কেসিং উপকরণ
বিম ডাইং মেশিনের ফ্রেম এবং কেসিং সাধারণত কার্বন ইস্পাত (Q235 বা Q345) দিয়ে তৈরি হয় এর উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার কার্যক্ষমতার কারণে, এটি অপারেশনের যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে দেয়। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, ফ্রেমের পৃষ্ঠটি প্রায়শই স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় এবং তারপরে একটি ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার এবং টপকোট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, বা স্টেইনলেস স্টিলের ক্ল্যাডিং ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য। কিছু উচ্চ-মডেল সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য ফ্রেমের জন্য 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারে।
2. ডাই ট্রফ উপাদান
ডাই ট্রফ হল ওয়ার্প-বিম ডাইং মেশিনের অংশ যা ডাই লিকারের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। এর উপাদান অবশ্যই চমৎকার রাসায়নিক এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের অধিকারী হবে। সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
304 স্টেইনলেস স্টীল: সর্বাধিক সাধারণ রঞ্জকগুলির জন্য উপযুক্ত, এটি চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং এটি লাভজনক।
316 স্টেইনলেস স্টিল: এর মলিবডেনাম সামগ্রীর কারণে, এটি বর্ধিত অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের প্রস্তাব করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ রঞ্জক ঘনত্ব, বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী রঞ্জক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
টাইটানিয়াম অ্যালয়: টাইটানিয়াম অ্যালয় ডাই ট্রফগুলি তাদের চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে (যেমন প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক বা শক্তিশালী অক্সিডাইজারগুলির সাথে) ব্যবহারের জন্য পছন্দ করা হয়, তবে সেগুলি আরও ব্যয়বহুল।
উপরন্তু, রঞ্জক পাত্রের অভ্যন্তরটি সাধারণত রঙের অবশিষ্টাংশ এবং ফ্যাব্রিকের ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে পালিশ করা হয়।
3. ওয়ার্প বিম এবং গাইড রোলার উপাদান
ওয়ার্প রশ্মি সরাসরি ফ্যাব্রিককে রঙ করার জন্য সমর্থন করে। এর উপাদান অবশ্যই উচ্চ শক্তি এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধের অধিকারী। এটি সাধারণত উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত (যেমন 45# ইস্পাত) বা স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি হয় এবং এর নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য এটি একটি নিভে এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। কিছু উচ্চ-মেশিন ওজন কমাতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ওয়ার্প বিম ব্যবহার করে, কিন্তু পরিধান প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য এগুলির জন্য অ্যানোডাইজিং প্রয়োজন।
গাইড রোলারগুলি সুষম ফ্যাব্রিক পরিবহন নিশ্চিত করে এবং সাধারণত 304 স্টেইনলেস স্টিল বা ক্রোম{1}}প্লেটেড কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি হয় যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা যায় এবং ফ্যাব্রিক পরিধান কম হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা রঞ্জন প্রক্রিয়ার সময়, গাইড রোলারগুলি তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হতে পারে (যেমন 310S) তাপীয় বিকৃতি রোধ করতে।
4. সীল এবং সংযোগকারী
বিম ডাইং মেশিনে সিলগুলি (যেমন O-রিং এবং গ্যাসকেট) সাধারণত উচ্চ রঞ্জক তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ক্ষয় সহ্য করার জন্য ফ্লুরোরাবার (FKM) বা পারফ্লুরোরাবার (FFKM) দিয়ে তৈরি। পাইপলাইন সংযোগকারীগুলি সাধারণত 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি হয়, কিছু উচ্চ-চাপের এলাকায় অতি-ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান যেমন হ্যাস্টেলয় ব্যবহার করে।
5. হিটিং এবং সার্কুলেশন সিস্টেমের জন্য উপকরণ
গরম করার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সাধারণত 316 স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি হয় যাতে উচ্চ রঞ্জক তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ক্ষয় সহ্য করা যায়। সার্কুলেশন পাম্প ইমপেলার এবং কেসিংগুলি প্রায়ই 316 স্টেইনলেস স্টিল বা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (যেমন PPS এবং PVDF) দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে ক্ষয়কারী মিডিয়াতে দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
উপসংহার
বিম ডাইং মেশিনের জন্য উপাদান নির্বাচনের জন্য জারা প্রতিরোধের, শক্তি, খরচ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলির একটি ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টীল (বিশেষ করে 304 এবং 316) এর চমৎকার সামগ্রিক কর্মক্ষমতার কারণে মূলধারার পছন্দ। যাইহোক, চরম পরিবেশে, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং হ্যাস্টেলয়-এর মতো উচ্চ-সম্পদ আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে। উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন শুধুমাত্র সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করে না বরং রঞ্জনবিদ্যার গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাও উন্নত করে।
