I. অনুপযুক্ত অপারেশন
ফ্যাব্রিক মসৃণভাবে চলার আগে উপাদান যোগ করা: মেশিনটি 3-5 মিনিটের জন্য মসৃণভাবে চলার আগে উপাদান যোগ করার ফলে ফ্যাব্রিক সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত হয় না এবং গিঁট হয়ে যায়।
পরিদর্শনে অবহেলা করা: অপারেটররা বাস্তব সময়ে ফ্যাব্রিকের চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে ব্যর্থ হয়, আটকে যাওয়ার প্রাথমিক লক্ষণগুলি (যেমন ধীরগতির অপারেশন বা চাপের ওঠানামা) অনুপস্থিত, সমস্যা সমাধানের সুযোগ বিলম্বিত করে।
২. ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ছোপানো সমাধান সমস্যা
হালকা ওজনের, উচ্চ-ঘনত্বের কাপড়গুলি ভাসতে প্রবণ: স্প্রিং স্প্যান সুতা এবং পলিয়েস্টার টাফেটার মতো কাপড়গুলি উচ্চ-ঘনত্ব এবং হালকা ওজনের এবং মেশিনে প্রবেশ করার পরে, তারা রঞ্জক দ্রবণে ডুবে না বরং পৃষ্ঠের উপর ভাসতে থাকে, সহজেই জটলা যায় এবং গিঁটে যায়।
রঞ্জক স্নানে অত্যধিক ফেনা "বায়ু ফুলে যাওয়া" সৃষ্টি করে: ফোমিং সহায়ক বা উচ্চ জলের কঠোরতার ব্যবহার ডাই দ্রবণে প্রচুর পরিমাণে ফেনার দিকে নিয়ে যায়, যা "বায়ু ফুলে" তৈরি করে যা ফ্যাব্রিক প্রবাহকে বাধা দেয় এবং আটকে দেয়।
III. অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়া নকশা
সম্পূর্ণ ওভারফ্লো ব্যবহারে ব্যর্থতা: "সম্পূর্ণ ওভারফ্লো" প্রক্রিয়াটি সহজে ভাসমান কাপড়ের জন্য ব্যবহার করা হয়নি, সম্পূর্ণ ফ্যাব্রিক নিমজ্জন এবং স্থিতিশীল সঞ্চালনের গ্যারান্টি দিতে ব্যর্থ হয়েছে।
ডিগ্যাসিং ব্যবস্থার অভাব: রঞ্জক স্নানে ডিগাসিং এজেন্ট যোগ করা হয়নি, যা ফ্যাব্রিক ফাইবার দ্বারা বাহিত বায়ুকে পালানো কঠিন করে তোলে, যার ফলে স্থানীয়ভাবে ভাসমান এবং ধীরগতির কাজ হয়।
IV অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
ফিল্টার ক্লগিং: ফিল্টারগুলি স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পরিষ্কার করা হয়নি (মাঝারি- দৈর্ঘ্যের ফাইবারের জন্য প্রতি শিফটে একবার, ফিলামেন্টের জন্য প্রতিদিন একবার), যার ফলে অশুদ্ধতা জমা হয়, সঞ্চালন প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং ফ্যাব্রিক আটকে যায়।
নাক এবং রিটার্ন ভালভ সময়ের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়নি: প্রক্রিয়াকরণের ধরন পরিবর্তন করার সময়, অগ্রভাগের ব্যাস এবং রিটার্ন ভালভ খোলার একই সাথে সামঞ্জস্য করা হয়নি, যার ফলে ফ্যাব্রিক{0}}থেকে-তরল অনুপাত এবং একটি অশান্ত প্রবাহ ক্ষেত্রের ভারসাম্যহীনতা দেখা দেয়।
