I. দৈনিক ক্লিনিং: দ্য ফাউন্ডেশন ফর অবস্ট্রাক্টেড সিস্টেম অপারেশন
পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা হল ফ্যাব্রিক আটকানো এবং অসম রংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন।
প্রতিটি রঞ্জন চক্রের পরে, স্ক্রিন এবং ফিল্টারগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, বিশেষ করে যখন মাঝারি-দৈর্ঘ্যের ফাইবার বা পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট কাপড় তৈরি করা হয়, কারণ অমেধ্যগুলি সহজেই পাইপগুলিকে আটকে দিতে পারে এবং রঞ্জক মদের সঞ্চালনকে প্রভাবিত করতে পারে৷ সুপারিশ:
মাঝারি-দৈর্ঘ্যের ফাইবার কাপড়ের জন্য, প্রতি শিফটে একবার ফিল্টার ব্রাশ করুন; পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট কাপড়ের জন্য, দিনে অন্তত একবার তাদের পরিষ্কার করুন; পরিষ্কার করার সময়, ট্যাঙ্কে উপযুক্ত পরিমাণে বর্জ্য কাপড় যোগ করুন এবং পরিচ্ছন্নতার কার্যকারিতা উন্নত করে, সঞ্চালন ব্যবস্থার অগ্রভাগ এবং "মৃত কোণ" ফ্লাশ করতে উচ্চ গতির জল প্রবাহ ব্যবহার করুন।
অন্ধকার-থেকে-আলো বা সাদা করার প্রক্রিয়াগুলির জন্য, একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা আবশ্যক: 4-6 কেজি 98% কস্টিক সোডা এবং 1-2 কেজি ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন, 60-90 মিনিটের জন্য 130 ডিগ্রিতে রাখুন, এবং শুধুমাত্র উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহার করার পরেই মেশিন-কোল বা আলো উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
২. তৈলাক্তকরণ এবং শক্ত করা: মসৃণ যান্ত্রিক অপারেশন নিশ্চিত করা
যন্ত্রপাতির নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য যান্ত্রিক অংশগুলির তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিয়ারিং, গিয়ার এবং গাইড রোলার শ্যাফ্টের সিটের মতো ঘর্ষণ উপাদানগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং তেলের মাসিক প্রয়োগ করা প্রয়োজন-শুষ্ক ঘর্ষণ প্ররোচিত পরিধান বা অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে। যদি গ্রীস ইমালসিফিকেশন বা জল ফুটো পরিলক্ষিত হয়, উপাদানগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং সিলিং সমস্যা তদন্ত করা উচিত।
V-বেল্টের টানও সঠিক টান বজায় রাখতে এবং পিছলে যাওয়া বা ভেঙে যাওয়া রোধ করতে নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার।
বোল্ট এবং সংযোগকারীর সাপ্তাহিক পরিদর্শন প্রয়োজন, বিশেষ করে সিলিন্ডারে-পাইপ ইন্টারফেসে-কম্পন-প্ররোচিত লিক প্রতিরোধ করতে।
III. ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং সিলিং ম্যানেজমেন্ট: নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা
উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশে, যন্ত্র এবং সীলগুলির কার্যকারিতা সরাসরি উত্পাদন নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।
সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ডেটা নিশ্চিত করতে প্রেসার গেজ, তাপমাত্রা সেন্সর এবং সুরক্ষা ভালভগুলি নিয়মিত, আদর্শভাবে ত্রৈমাসিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।
সিলিং রিং (গ্যাসকেট) এর বার্ধক্য বা বিকৃতি সহজেই বাতাস বা তরল ফুটো হতে পারে, যার ফলে সিলিন্ডারের ডিফারেনশিয়াল চাপ বা শক্তির অপচয় হয়। কোন ফাঁস অবিলম্বে প্রতিস্থাপিত করা উচিত.
অত্যধিক তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ছিন্নভিন্ন হওয়া রোধ করতে টেম্পারড গ্লাস পর্যবেক্ষণ জানালাগুলিকে কখনই উচ্চ তাপমাত্রায় স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছা উচিত নয়, যা একটি নিরাপত্তা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
IV থার্মাল সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা উন্নত করা
ধীর গরম/ঠাণ্ডা একটি সাধারণ সমস্যা, প্রায়শই তাপ বিনিময় সিস্টেমে স্কেল তৈরি বা ভালভের ত্রুটির কারণে ঘটে।
বাষ্পের চাপ মান পূরণ করে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন, বাধা প্রতিরোধ করতে বাষ্প ফাঁদ পরিষ্কার করুন এবং মসৃণ ঘনীভূত নিষ্কাশন নিশ্চিত করুন।
অত্যধিক উচ্চ জলের তাপমাত্রার কারণে শীতল হতে অসুবিধা এড়াতে শীতল জলের ব্যবস্থা 25 ডিগ্রির নীচে রাখা উচিত। যদি গরম করার হারে উল্লেখযোগ্য হ্রাস পরিলক্ষিত হয়, স্কেল তৈরির জন্য হিট এক্সচেঞ্জারটি পরীক্ষা করুন এবং অবিলম্বে এটি পরিষ্কার করুন।
V. রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণ: ক্রস{1}}দূষণ এড়িয়ে চলা
রঞ্জক পদার্থ, অলিগোমার, ক্যালসিয়াম লবণ এবং অন্যান্য জমা ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়ালে লেগে থাকতে পারে, যা পরবর্তী রঞ্জন ফলাফলকে প্রভাবিত করে।
ডিপোজিট কম্পোজিশনের উপর ভিত্তি করে পরিষ্কার করার পদ্ধতি বেছে নিন:
অলিগোমার: NaOH বা অ্যাসিডিক সালফাইট ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে; একটি ক্যারিয়ার যোগ করা তাদের দ্রবীভূত করতে সাহায্য করে।
ক্ষারীয় স্কেল এবং ক্যালসিয়াম লবণ: স্টেইনলেস স্টিলের ভেতরের দেয়ালে ক্ষয় এড়াতে TF-105F ট্যাঙ্ক ক্লিনার, যাতে শক্তিশালী অ্যাসিড থাকে না, ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
জমাট রঞ্জক এবং গ্রীস: হ্রাস পরিষ্কারের জন্য সোডিয়াম হাইড্রোসালফাইট + তরল ক্ষার + ইমালসিফায়ার ব্যবহার করুন।
