I. পূর্ব-অপারেশন প্রস্তুতি
1. সরঞ্জাম পরিদর্শন:
নিশ্চিত করুন যে ফ্যাব্রিক গতি এবং ডাইং ভলিউমের মধ্যে অসঙ্গতি এড়াতে অগ্রভাগের ফাঁকটি অভিন্ন।
মূল পাম্পের বোতাম, ডাই যোগ পাম্প এবং ফ্যাব্রিক ডেলিভারি হুইল সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এটি প্রক্রিয়াকরণ করা ফ্যাব্রিকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রোগ্রামটি (যেমন তাপমাত্রা বক্ররেখা এবং সময় সংকেত) সেট করুন।
2. রাসায়নিক প্রস্তুতি এবং খাওয়ানো:
ডিসপারস ডাইগুলি প্রথমে 20-30 মিনিটের জন্য ঠাণ্ডা জল দিয়ে নাড়তে হবে, তারপর 40-45 ডিগ্রি গরম জল দিয়ে পাতলা করতে হবে।
বিচ্ছুরণকারী, অ্যামোনিয়াম সালফেট, এবং অন্যান্য সহায়ক প্রয়োজন অনুযায়ী প্রস্তুত করা উচিত। রঞ্জক দ্রবীভূত করা কঠিন--এর জন্য, পাল্প প্রস্তুত করতে অ্যালকোহল বা একটি বিচ্ছুরিত পাউডার দ্রবণ ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি চালুনি ব্যবহার করে রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া ফিল্টার; ছোট কণাগুলিকে আবার-দ্রবীভূত করে আবার ফিল্টার করা উচিত৷
২. ডাইং প্রসেস কন্ট্রোল
1. তাপমাত্রা এবং সময়:
পিএইচ 5-6 এ সামঞ্জস্য করতে আনুমানিক 40 ডিগ্রিতে অ্যাসিটিক অ্যাসিড যোগ করুন, তারপর রঞ্জক যোগ করুন এবং 10 মিনিটের জন্য চালান।
ডাই গ্রহণ 50-60 ডিগ্রিতে ধীর, 80 ডিগ্রির উপরে ত্বরান্বিত হয় এবং 80-130 ডিগ্রির মধ্যে খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয় . 1. কুলিং রেট এবং "মুরগির নখর" চিহ্ন এড়াতে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
2. মদের অনুপাত এবং চাপ:
মদের অনুপাত সাধারণত 1:8-1:20 হয়, সরঞ্জামের মডেল এবং কাঠামো অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
অগ্রভাগের চাপ: যখন ফ্যাব্রিক মেশিনে লোড করা হয় তখন চাপ বেশি হতে পারে এবং স্বাভাবিক অপারেশনের পরে হ্রাস পায়; ফ্যাব্রিক যত ঘন হবে, চাপ তত বেশি।
3. রঙের মিল এবং সমতলকরণ:
অলিগোমার দ্রবণীয়তা বাড়াতে বা একটি স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ তৈরি করতে অলিগোমার নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট যোগ করুন।
জমা গ্রীস এবং রঞ্জক অপসারণ করতে পোস্ট-চিকিত্সা পরিষ্কারের জন্য সহায়ক ব্যবহার করুন।
III. সাধারণ সমস্যা হ্যান্ডলিং
1. রঙের বৈচিত্র্য এবং রঙের পার্থক্য:
রঞ্জক সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না, অত্যধিক দ্রুত গরম, ফ্যাব্রিকের অবশিষ্ট সহায়ক, বা অসম pH.
সমাধান: ঠাণ্ডা জল দিয়ে ডাইটি পাল্প করুন, এটি গরম জলে দ্রবীভূত করুন এবং নিম্নলিখিত ক্রম যুক্ত করুন: অ্যাসিড → সহায়ক → রঞ্জক, গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ করে।
2. বলি (মুরগির নখর চিহ্ন):
অত্যধিক দ্রুত কুলিং, অত্যধিক দীর্ঘ স্ট্যাকিং সময়, অনুপযুক্ত অগ্রভাগ নকশা.
সমাধান:
1. সমাধান: প্রাকৃতিক শীতলকরণের অনুমতি দিন (2 ডিগ্রি/মিনিট থেকে 80 ডিগ্রির নিচে), অ্যান্টি-রিঙ্কল এজেন্ট (0.5g/L) যোগ করুন, সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেশন এড়ান।
2. রঙের দাগ এবং দাগ:
রঞ্জক সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না, আকার বা তেলের দাগযুক্ত ফ্যাব্রিক, জলের গুণমান খারাপ।
সমাধান: ফিল্টার ডাই, প্রিট্রিটমেন্ট শক্তিশালী করুন, কম-ফোমিং সহায়ক ব্যবহার করুন।
3. নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
1. নিরাপদ অপারেশন:
রং করার আগে মেশিনের কভারটি বন্ধ করুন এবং গ্লাস দেখার উইন্ডোর মাধ্যমে ফ্যাব্রিক অপারেশনটি পর্যবেক্ষণ করুন।
মেশিনের সমস্ত অংশে অস্বাভাবিক শব্দ এবং ঘটনা পরীক্ষা করুন।
2. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ:
রঞ্জক পদার্থ জমা রোধ করতে নিয়মিতভাবে রঞ্জন এবং ধুয়ে ফেলা ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কার করুন।
রঞ্জক জমা প্রতিরোধ করার জন্য রঞ্জনবিদ্যা এবং rinsing ট্যাংক পরিষ্কার শক্তিশালী করুন.
