কীভাবে সঠিকভাবে একটি সাধারণ তাপমাত্রা জিগার ডাইং মেশিন পরিচালনা করবেন?

I. নিরাপত্তা অপারেটিং পদ্ধতি

1. লোড করার জন্য প্রস্তুতি: অপারেশন বন্ধ করতে হবে। জল দিয়ে ফ্যাব্রিক শেষ ভিজা এবং তারপর মসৃণভাবে এটি রোলার সংযুক্ত করুন. মেশিন চলাকালীন কাজ করবেন না। যদি ফ্যাব্রিক শেষ পড়ে যায়, অবিলম্বে থামুন এবং এটি পুনরায় সংযুক্ত করুন।

2. অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা: হাত যাতে ধরা না যায় সেজন্য ফ্যাব্রিক রোলের সামনের অংশে কুঁচকানো প্রান্ত বা বলির মতো ত্রুটিগুলি কখনই পরিচালনা করবেন না। ফ্যাব্রিক রোল কোর (বর্গাকার লোহার রড) ঘূর্ণায়মান রোলারের কাছে স্থাপন করা উচিত নয়।

3. সরঞ্জাম নিরাপত্তা: বেভেল গিয়ার এবং রোলারের ড্রাইভ শ্যাফ্ট সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নিরাপত্তা কভার দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক। ডাইং মেশিনটি একটি বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক জরুরী স্টপ ডিভাইস (যেমন একটি নিরাপত্তা প্লেট) দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, যা নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

4. ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম: কাজ করার সময়, কাজের কাপড়ের কাফগুলি অবশ্যই শক্ত করা উচিত। স্কার্ট এবং গলার তোয়ালে অনুমোদিত নয়। অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য বিষাক্ত বা ক্ষতিকারক রঞ্জক এবং সহায়কগুলি ব্যবহার করার সময়, উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (যেমন গগলস, রাবারের গ্লাভস, রাবারের বুট বা শ্বাসযন্ত্র) অবশ্যই পরতে হবে।

5. উত্তোলন সুরক্ষা: ফ্যাব্রিক রোলটি তুলতে বৈদ্যুতিক উত্তোলন ব্যবহার করার সময়, দড়িটি পিছলে যাওয়া এবং ফ্যাব্রিক রোলটি পড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য রোলারগুলিকে অবশ্যই অনুভূমিক এবং স্থিতিশীল রাখতে হবে।

২. ডাইং প্রসেস অপারেশনের মূল পয়েন্ট

1. রাসায়নিক প্রস্তুতি: রঞ্জক সিলিন্ডারে ইনজেকশন দেওয়ার আগে রঞ্জকটি অবশ্যই রাসায়নিক প্রস্তুতির ট্যাঙ্কে সম্পূর্ণভাবে নাড়তে হবে এবং দ্রবীভূত করতে হবে; অন্যথায়, কাপড়ের পৃষ্ঠে রঙ জমা বা দাগ হতে পারে।

2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তরল স্তরের উপরে এবং নীচে উভয় ডাইং সিলিন্ডার জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য রঞ্জন প্রক্রিয়াটিকে আবৃত এবং উত্তাপ করতে হবে।

তাপমাত্রা বাড়াতে বাষ্প ব্যবহার করার সময়, ফ্যাব্রিক রোলটি সরানো উচিত নয়, অন্যথায় তাপমাত্রার পার্থক্য ঘটবে, যার ফলে রঙের তারতম্য ঘটবে।

অপারেশন করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ফ্যাব্রিক রোল তাপমাত্রা এবং তরল স্তরের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য সর্বনিম্ন। শীতকালে, ফ্যাব্রিক রোলটিকে খুব ঠান্ডা হওয়া থেকে প্রতিরোধ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা রোলের সংস্পর্শে ফ্যাব্রিক স্তরটিকে ঠান্ডা করতে পারে।

3. উইন্ডিং এবং অপারেশন: কাপড়ের অমেধ্য এবং সাইজিং এজেন্ট অপসারণের জন্য, রঞ্জনবিদ্যার অভিন্নতা এবং রঙের দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য প্রিট্রিটমেন্ট (যেমন ডিসাইজিং, স্কোরিং, ব্লিচিং ইত্যাদি) প্রয়োজন।

ওয়াইন্ডিং ডাইং অপারেশনের সময়, ফ্যাব্রিকটিকে ডাইং বিমের উপর সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত করতে হবে, যাতে উইন্ডিং টেনশন যথাযথ হয়।

ওয়াইন্ডিং ডাইং মেশিন চালু করুন, যাতে ফ্যাব্রিককে বারবার ডাই বাথের মধ্যে নিমজ্জিত করা যায়। ডাই বাথের ফ্যাব্রিকের নিমজ্জনের সময় এবং গতিবিধি গাইড রোলারের কোণ এবং ড্রাইভ ডিভাইসের গতি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।

রঞ্জক স্নানের অভিন্নতা এবং রঞ্জন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে রঞ্জক স্নানের তাপমাত্রা এবং স্তরটি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

4. অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ: উইন্ডিং ডাইং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্যাব্রিক টানকে অভিন্ন রাখা উচিত যাতে অসম রং করা এবং ফ্যাব্রিক বিকৃতি রোধ করা যায়। বিশেষ করে ঘুরানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাপড়ের ভাঁজ বা ওভারল্যাপিং এড়ানো উচিত যাতে রঞ্জক দাগ বা রেখা রোধ করা যায়।

III. সাধারণ সমস্যা এবং প্রতিরোধ

1. ওয়েফট কালার ডিফারেন্স: ড্রেন পাইপের প্রতিটি আউটলেটের প্রবাহের হার সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন. 1. যদি প্রবাহের হার অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে সমস্ত আউটলেটে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহের হার নিশ্চিত করতে উচ্চ প্রবাহ হারের সাথে আউটলেটে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য জল-ব্লকিং কভার যোগ করা যেতে পারে।

2. অগভীর এবং গভীর প্রান্ত: অগভীর প্রান্তগুলি কভারের ভিতরের তাপমাত্রা ডাই লিকারের তাপমাত্রার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হওয়ার কারণে হতে পারে, যার ফলে ফ্যাব্রিক প্রান্তটি দ্রুত ঠান্ডা হয়৷ রঞ্জক শুধুমাত্র ফাইবার পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে এবং কার্যকরভাবে ভিতরের দিকে ছড়িয়ে দিতে ব্যর্থ হয়, অথবা স্থিরকরণের সময় প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পৌঁছায়নি। এটি মোকাবেলা করার জন্য, দরজা খোলার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন এবং কভারের ভিতরের তাপমাত্রা ডাই লিকার তাপমাত্রার কাছাকাছি আনতে কভারের শীর্ষে গরম করার উপাদানটি চালু করুন। গভীর প্রান্ত প্রধানত অসম ফ্যাব্রিক ঘুর দ্বারা সৃষ্ট হয়. উন্মুক্ত ফ্যাব্রিক প্রান্তটি ফ্যাব্রিক রোল দ্বারা সংকুচিত হয় না, যার ফলে আরও রঞ্জক শোষণ এবং একটি গভীর রঙ হয়।

3. টেনশন কন্ট্রোল: রোল ডাইং মেশিনে সিন্থেটিক ফাইবার কাপড় রং করার সময়, টেনশন শুরুতে আরও শক্ত হওয়া উচিত এবং 100 ডিগ্রির উপরে শিথিল হওয়া উচিত। একটি ধ্রুবক উত্তেজনা বজায় রাখা এড়িয়ে চলুন.

IV সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

1. রোল ডাইং মেশিনের সমস্ত উপাদান (যেমন ডাইং শ্যাফ্ট, গাইড রোলার, ড্রাইভ ইউনিট, ইত্যাদি) স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

2. রঞ্জক স্নান অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত যাতে রঞ্জক অবক্ষেপন এবং সহায়ক এজেন্ট অবশিষ্টাংশ রঞ্জন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে না পারে।

3. দরজা খোলার বা বন্ধ করার সময়, আঘাত বা পোড়া এড়াতে কারও উভয় পাশে দাঁড়ানো উচিত নয়।

4. জরুরী ক্ষেত্রে, পুরো মেশিনটি বন্ধ করার জন্য জরুরী স্টপ সুইচটি বন্ধ করা উচিত।

5. ডাই বাথের উভয় প্রান্তে অসম তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে সরাসরি বাষ্প পাইপ থেকে সুতার প্রান্ত এবং ধ্বংসাবশেষ সাবধানে সরিয়ে ফেলুন।

6. টেনশন ফ্রেমের বক্রতা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন এবং ফ্যাব্রিক অপারেশনের সময় কুঁচকানো রোধ করতে ফ্যাব্রিকের টান সামঞ্জস্য করুন।

7. ট্র্যাক মিটার প্রোব আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন; অন্যথায়, স্বয়ংক্রিয় বাঁক প্রক্রিয়াটি ত্রুটিপূর্ণ হবে।

8. ডাইং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফ্যাব্রিক পলাতক (ডাই স্লিপেজ) প্রতিরোধ করতে ব্রেক সেটিং এবং টেনশন সেটিংস সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।