I. অপারেটিং পদ্ধতি
1. রাসায়নিক মিশ্রণ এবং খাওয়ানো
কাপড়ের পৃষ্ঠে রঙ জমা বা দাগ এড়াতে মেশিনের সিলিন্ডারে খাওয়ানোর আগে রংগুলিকে অবশ্যই মিক্সিং ট্যাঙ্কে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে দ্রবীভূত করতে হবে এবং নাড়তে হবে।
খাওয়ানোর সময়, উভয় দিক থেকে সমানভাবে রঞ্জক যোগ করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানো নিশ্চিত করতে 1-2 মিনিটের জন্য সিলিন্ডারের প্রান্ত বরাবর নাড়তে বাঁশের লাঠি ব্যবহার করুন।
2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তরল স্তরের উপরে এবং নীচে উভয় সিলিন্ডার জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখতে মেশিনটিকে ঢেকে রাখুন।
বাষ্প দিয়ে গরম করার সময়, ফ্যাব্রিক রোলটি সরানোর অনুমতি দেবেন না, কারণ এটি তাপমাত্রার পার্থক্য এবং রঙের তারতম্য ঘটাতে পারে।
3. উত্তেজনা এবং গতি
টেনশন কন্ট্রোল ফ্যাব্রিক টাইপ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, 100 ডিগ্রির উপরে সিন্থেটিক ফাইবার কাপড়ের জন্য, অতিরিক্ত ফ্যাব্রিক লম্বা হওয়া এড়াতে উত্তেজনা যথাযথভাবে শিথিল করা উচিত।
ডাই রোল মেশিনের নীচে প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ উভয় হিটিং ডিভাইসের সাথে সজ্জিত করা উচিত। গরম করার সময় এবং খাওয়ানোর সময় সরাসরি হিটিং ব্যবহার করুন এবং খাওয়ানো শেষ হওয়ার পর পরোক্ষ হিটিং-এ স্যুইচ করুন।
২. রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
1. যান্ত্রিক কাঠামো রক্ষণাবেক্ষণ
ক্ল্যাম্প, গাইড রেল এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মতো চলমান অংশগুলি পরিধান বা শিথিলতা থেকে মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন।
গাইড রেল এবং ট্রান্সমিশন স্লাইডগুলি তেলের অভাবের কারণে জ্যাম হওয়া রোধ করতে নিয়মিত তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন।
2. বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিতভাবে ইনভার্টারের কুলিং ফ্যান পরিষ্কার করুন যাতে লিন্ট বিল্ডআপ এবং পরবর্তীতে বার্নআউট না হয়।
স্বাভাবিক সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করতে সেন্সর তারের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন।
3. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণ
স্বাভাবিক নিয়ন্ত্রণ ফাংশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে PLC এবং সম্প্রসারণ মডিউলগুলির ইনপুট/আউটপুট পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন।
বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ক্ষতি কমাতে কর্মশালায় স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বজায় রাখুন।
III. ফল্ট প্রতিরোধ
1. ওভারল্যাপ চিহ্ন প্রতিরোধ
সীম ভাতা খুব প্রশস্ত হওয়া উচিত নয়; জল জমে প্রতিরোধ করার জন্য সিমে বেশ কয়েকটি কাট করুন; ফ্যাব্রিক স্যাগিং প্রতিরোধ করার জন্য যথাযথভাবে টান সামঞ্জস্য করুন।
2. গাঢ়/হালকা রং প্রতিরোধ
ডাই গাইড পরিষ্কার রাখুন; তাদের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী রং যোগ করুন; রং করার সময় একটি কভার ব্যবহার করুন; কঠোরভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ।
3. অন্ধকার/হালকা প্রান্ত প্রতিরোধ
রোল লোড করার সময় ফ্যাব্রিক প্রস্থ সারিবদ্ধ করুন, অনুরূপ রঞ্জক তাপমাত্রা সহ রং নির্বাচন করুন এবং ফ্যাব্রিক স্ট্রেচারের বক্রতা কমিয়ে দিন।
4. বলি প্রতিরোধ
সীমের প্রান্ত সমতল রাখুন, ফ্যাব্রিক প্রস্থ সারিবদ্ধ করুন, বাষ্পের চাপ কম করুন, মাঝারি উত্তেজনা বজায় রাখুন এবং ফ্যাব্রিক স্ট্রেচারের স্তর রাখুন।
5. রঙের তারতম্য প্রতিরোধ
আউটলেট জলের স্তর বাড়ান, ঠান্ডা জল এবং ফিল্টারে ডিসপারস ডাইগুলি দ্রবীভূত করুন এবং উপযুক্ত পরিমাণে বিচ্ছুরণকারী ব্যবহার করুন।
IV অন্যান্য সতর্কতা
ট্যাঙ্কের সংখ্যা: ফ্যাব্রিকের ধরন অনুযায়ী ট্যাঙ্কের সংখ্যা সামঞ্জস্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, হালকা ওজনের কাপড়ের জন্য 1300-1500 মিটার প্রতি রোল, এবং হালকা রঙের কাপড়ের জন্য কম।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের অবশ্যই সরঞ্জামের কার্যকারিতায় দক্ষ হতে হবে এবং মেশিন অপারেটরদের অবশ্যই সাবধানতার সাথে সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
