I. স্ক্র্যাচিং বা কুঁচকে যাওয়া রোধ করতে শেলফের ভারসাম্য সামঞ্জস্য করা
শেল্ফ হল একটি জিগার ডাইং মেশিনের একটি মূল উপাদান যা ফ্যাব্রিকের চলাচলকে সমর্থন করে। এর সমতলতা ফ্যাব্রিক দ্বারা বাহিত রঞ্জক পরিমাণ এবং রঞ্জনবিদ্যার অভিন্নতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
1. আদর্শ অবস্থা: শেল্ফের মাঝামাঝি প্রোট্রুশন এবং দুই প্রান্তের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য 2-3 সেন্টিমিটারে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এটি স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করে যা হালকা রঙের দিকে পরিচালিত করে এবং অতিরিক্ত সমতলতার কারণে সৃষ্ট বলিরেখা এড়ায়।
2. পরিদর্শন পদ্ধতি: শেলফের প্রতিটি পয়েন্টের উচ্চতা পরিমাপ করতে একটি স্তর বা লেজার রেঞ্জফাইন্ডার ব্যবহার করুন।
অলস ক্রিয়াকলাপের সময় ফ্যাব্রিকটি মসৃণভাবে এবং স্থিরভাবে মেনে চলে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, কোনো লাফানো বা স্থানান্তর ছাড়াই।
3. সামঞ্জস্য পদক্ষেপ: মেশিন বন্ধ করুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন।
শেল্ফ ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন এবং শিম বা অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু ব্যবহার করে মাঝামাঝি সমর্থন উচ্চতা-টিউন করুন।
একাধিক ট্রায়াল রান সঞ্চালন করুন এবং বাম থেকে ডানে ΔE কম বা সমান 1.0 পর্যন্ত রং তুলনা করতে নমুনা নিন।
২. সামঞ্জস্যপূর্ণ তরল লোডিংয়ের জন্য রোলার কার্টে অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করুন রোলার কার্ট দুটি-রোলার এক্সট্রুশনের মাধ্যমে ফ্যাব্রিকের তরল লোডিং নিয়ন্ত্রণ করে। অসম চাপ সরাসরি "এজ-কেন্দ্রের পার্থক্য" নিয়ে যাবে৷
1. আদর্শ কনফিগারেশন: সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘূর্ণায়মান চাপ নিশ্চিত করতে উভয় প্রান্তে বায়ুসংক্রান্ত চাপ এবং মাঝখানে তেল পাম্প সরবরাহ (যেমন জার্মান "কুনস্টার") সহ একটি অভিন্ন রোলার কার্ট ব্যবহার করুন।
2. পরিদর্শন পদ্ধতি: ভারসাম্য ব্যবহার করে প্যাডিংয়ের পরে ফ্যাব্রিকের অবশিষ্ট হার ওজন করুন (বাম, কেন্দ্র এবং ডান দিক থেকে 10 সেমি² নমুনা নিন)। পার্থক্য গণনা করুন:
অবশিষ্ট হারের পার্থক্য 3% এর কম বা সমান গ্রহণযোগ্য;
পার্থক্য > 5% অবিলম্বে সমন্বয় প্রয়োজন.
4. সামঞ্জস্যের পরামর্শ: উভয় দিকে সিঙ্ক্রোনাস চাপ নিশ্চিত করতে সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করুন।
কঠিন-থেকে-লেভেল ফিড ট্রফ সহ রোলার কার্টের জন্য, সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের জন্য স্বাধীন চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ উভয় পাশে ইনস্টল করা যেতে পারে।
III. পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং কঠোরতা পুনরুদ্ধার করতে নিয়মিতভাবে রোলগুলিকে পিষে নিন
রোল পৃষ্ঠে পরিধান বা অসম কঠোরতা স্থানীয় চাপের ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, এটি প্রান্ত{0}}থেকে-কেন্দ্রে ত্রুটির একটি লুকানো কারণ।
1. প্রতিস্থাপনের মান: ওয়াশিং ট্যাঙ্ক রোলের কঠোরতা HS 80±2 হওয়া উচিত; ফিড ট্রফ ইউনিফর্ম রোলগুলির কঠোরতা HS 70±2 হওয়া উচিত; সুস্পষ্ট ডেন্ট, ফাটল বা কঠোরতা হ্রাস সহ রোলগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।
2. নাকাল চক্র:
প্রতি 500 ঘন্টা অপারেশনে একটি পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন;
গোলাকারতা এবং মসৃণতা পুনরুদ্ধার করতে প্রতি 1000 ঘন্টা পেশাদার নাকাল সময়সূচী.
3. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট:
নাকাল পরে, ব্যাস পরিবর্তন দ্বারা সৃষ্ট উত্তেজনা ওঠানামা প্রতিরোধ করার জন্য চাপ পুনরায় ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক.
নিয়মিতভাবে সামনে এবং পিছনের রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করুন যাতে বাম, কেন্দ্র এবং ডান দিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ টান থাকে।
