I. দৈনিক: একটি মৌলিক অপারেটিং পরিবেশ নিশ্চিত করা
এমনকি সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে চললেও, প্রতিটি শিফটের পরে নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত:
রঞ্জক ট্যাঙ্ক, অগ্রভাগ, এবং রোলার পৃষ্ঠের অবশিষ্ট ফ্যাব্রিক স্ক্র্যাপ, রঞ্জক, এবং আঠালো অবশিষ্টাংশ অপসারণ, সঞ্চালন সিস্টেমে বাধা বা ফ্যাব্রিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে পরিষ্কার করুন।
মসৃণতার জন্য ফ্যাব্রিক গাইড পথটি পরীক্ষা করুন, পরের দিন একটি মসৃণ শুরু- নিশ্চিত করতে যেকোন জটযুক্ত সুতা এবং বিদেশী বস্তুগুলি সরিয়ে দিন।
২. সাপ্তাহিক: ক্রিটিক্যাল ট্রান্সমিশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
এটি যান্ত্রিক ব্যর্থতা প্রতিরোধের মূল পদক্ষেপ:
ট্রান্সমিশন স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন বিল্ডআপ প্রতিরোধ করতে মেশিনের ভিতরে যেকোন আঠালো অবশিষ্টাংশ পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন।
ড্রাইভ চেইন লুব্রিকেট করুন যাতে আলগা হওয়া বা ভাঙ্গন রোধ করা যায় এবং উইন্ডিং সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করা যায়।
ফ্যাব্রিক ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে পৃষ্ঠকে মসৃণ রেখে জটযুক্ত সুতার প্রান্তগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের রোলারগুলি পরীক্ষা করুন৷
III. মাসিক: পদ্ধতিগত যাচাইকরণ এবং পরীক্ষা
সঠিকতা এবং স্থিতিশীলতার উপর ফোকাস করে এটি গভীরতর পরিদর্শন পর্যায়ে-:
ড্রাইভ রোলার, গিয়ারবক্স এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমটি মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং কম্পোনেন্ট মিসলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট বলি বা ওয়েফট স্ক্যু প্রতিরোধ করতে যাচাই করুন।
ফুটো বা অনিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা রোধ করতে বার্ধক্যজনিত সিল এবং স্থিতিশীল হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করুন।
ফ্যাব্রিক রোল এবং গাইড রোলারগুলির সমান্তরালতা পরীক্ষা করতে একটি লেজার সারিবদ্ধ যন্ত্র ব্যবহার করুন; বিচ্যুতি 0.1 মিমি অতিক্রম করলে অবিলম্বে সামঞ্জস্য করুন।
IV ত্রৈমাসিক: ব্যাপক তৈলাক্তকরণ এবং কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ
সহজে জীর্ণ অংশগুলিতে পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ করুন:
শুষ্ক ঘর্ষণ পরিধান কমাতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সমস্ত ট্রান্সমিশন বিয়ারিংগুলিকে একটি ব্যাপক তৈলাক্তকরণ দিন।
ফ্যাব্রিক স্ট্রেচারের বক্রতা বর্তমান ফ্যাব্রিক টাইপের জন্য উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন (সিল্কের জন্য, এটি 4-8 মিমি কর্ড পিচ নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়) যাতে অসম প্রান্তগুলি রোধ করা যায়।
স্ক্র্যাপার এবং লিমিট সুইচের মতো সহজে জীর্ণ অংশগুলির অবস্থা মূল্যায়ন করুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি আগে থেকেই প্রতিস্থাপন করুন।
V. বার্ষিক: সম্পূর্ণ মেশিন "চেক-আপ" এবং নিরাপত্তা পর্যালোচনা
পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সঞ্চালিত করার জন্য সুপারিশকৃত সরঞ্জামগুলির একটি বার্ষিক ওভারহোলের সমতুল্য:
ব্যাপকভাবে সিলিন্ডার, নিরাপত্তা ভালভ, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস পরিদর্শন করুন এবং বার্ধক্যের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেমে হাইড্রোলিক তেল পরিবর্তন করুন (প্রতি 1000 ঘন্টা অপারেশন) এবং রিটার্ন অয়েল ফিল্টার (প্রতি 250-300 ঘন্টা) পরিষ্কার করুন। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার কারণে রঙের তারতম্য এড়াতে ডাইং ভ্যাটের বিভিন্ন এলাকার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য ±0.5 ডিগ্রির কম বা সমান তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা সেন্সর এবং যন্ত্রগুলিকে ক্রমাঙ্কন করুন।
