বাড়ি > ব্লগ > সন্তুষ্ট

ওভারফ্লো ডাইং মেশিনে মূল উপাদানগুলির সাধারণ ত্রুটি

Jun 12, 2026

I. অগ্রভাগ: "এয়ার বুদবুদ" এবং আটকে যাওয়ার প্রবণ

উপসর্গ: কাপড়ের নড়াচড়া মন্থর, ফলে গিঁট বা "মুরগির নখর" বলি।

কারণ: ডাই লিকার জমা এবং ফাইবার ধ্বংসাবশেষে অমেধ্য জমা হয়, যার ফলে অগ্রভাগের আংশিক বাধা সৃষ্টি হয়; অগ্রভাগের অনুপযুক্ত অভ্যন্তরীণ প্রবাহ ক্ষেত্রের নকশা গ্যাস জমে এবং "বায়ু বুদবুদ" বাড়ে।

প্রতিরোধ: নিয়মিতভাবে অগ্রভাগগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করুন, কাঠামোটি অপ্টিমাইজ করুন এবং প্রবাহ ক্ষেত্রকে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং সর্পিল প্রবাহকে নির্মূল করতে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ প্লেট ইনস্টল করুন।

২. সার্কুলেশন পাম্প (প্রধান পাম্প): অপর্যাপ্ত শক্তি বা অতিরিক্ত উত্তাপ

লক্ষণ: ধীর ডাই মদের প্রবাহের হার এবং ওঠানামা করা সঞ্চালনের চাপ অসম রঙের বন্টনের দিকে পরিচালিত করে।

কারণ: অপর্যাপ্ত ভারবহন তৈলাক্তকরণ, ইমপেলার জারা, বা মোটর বার্ধক্য; ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার কন্ট্রোল সিস্টেম প্যারামিটার ড্রিফট।

সমাধান: নিয়মিতভাবে শ্যাফ্ট সিট লুব্রিকেট করুন, মোটর ইনসুলেশন এবং ভোল্টেজের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সেটিংস ক্যালিব্রেট করুন।

III. হিট এক্সচেঞ্জার: অনিয়ন্ত্রিত হিটিং/কুলিং

লক্ষণ: বড় তাপমাত্রার ওঠানামা, ±0.5 ডিগ্রির মধ্যে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে ব্যর্থতা, রঞ্জক গ্রহণকে প্রভাবিত করে।

কারণ: হিট এক্সচেঞ্জ টিউবগুলিতে স্কেল বিল্ডআপ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করে; ধীর ভালভ প্রতিক্রিয়া বা সেন্সর ত্রুটি.

রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ: স্কেল অপসারণের জন্য প্রতি 3 মাসে রাসায়নিক পরিষ্কার করুন; গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বাভাবিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রোবটি ক্রমাঙ্কিত করুন।

IV গাইড রোলার: ফ্যাব্রিক পরিধান এবং ঘর্ষণ

উপসর্গ: ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের পিলিং, ঝাপসা, বা মিসলাইনমেন্ট।

কারণ: দীর্ঘ-ঘর্ষণ বেলন পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে; প্যাসিভ গাইড রোলারে অসম টান।

উন্নতির দিকনির্দেশ: স্লাইডিং ঘর্ষণ কমাতে সক্রিয়ভাবে চালিত গাইড রোলার ব্যবহার করুন; নিয়মিত রোলারের ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা পরীক্ষা করুন।

V. ফিল্টার: ঘন ঘন জমাট বাঁধা

উপসর্গ: রঞ্জক মদের সঞ্চালনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি, পাম্পের আগে চাপ বৃদ্ধি।

কারণ: সময়মতো ফিল্টার স্ক্রীন পরিষ্কার করতে ব্যর্থতা, বিশেষ করে চুলের উচ্চ-সুতা বা পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার প্রক্রিয়া করার সময়, যা আটকে যাওয়ার প্রবণতা বেশি।

অপারেটিং পদ্ধতি: মাঝারি-দৈর্ঘ্যের ফাইবার কাপড় প্রতি শিফটে একবার ব্রাশ করা উচিত, যখন পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট কাপড় প্রতিদিন পরিষ্কার করা উচিত।

VI. ফ্যাব্রিক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ডাই ভ্যাটস: জমে থাকা দাগ এবং অবশিষ্ট রঞ্জক দূষণ

উপসর্গ: গাঢ় থেকে হালকা রঙে রূপান্তরিত করার সময় খারাপ সাদা এবং গুরুতর দাগ।

কারণ বিশ্লেষণ: রং করার পর ডাই ভ্যাট অসম্পূর্ণ পরিষ্কার করা, অবশিষ্ট রঞ্জক ভ্যাটের দেয়ালে লেগে থাকে।

রেজোলিউশন: গাঢ় থেকে হালকা রঙে রূপান্তর করার আগে, দূষিত পদার্থগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিষ্কাশন করতে 60-90 মিনিটের জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রা ক্ষারীয় ধোয়া (130 ডিগ্রি, কস্টিক সোডা + ডিটারজেন্ট) প্রয়োজন।

Hthp Jet Flow Dyeing Machine

অনুসন্ধান পাঠান